太阳能(néng)電(diàn)池生产厂房建设和普通的電(diàn)子类厂房建设既有(yǒu)相同点又(yòu)因為(wèi)工艺的不同有(yǒu)其独特性。太阳能(néng)電(diàn)池厂房设计必须符合《硅太阳能(néng)工厂设计规范》。

1、厂房设计布局及配套设施

晶體(tǐ)硅太阳能(néng)電(diàn)池无尘厂房的生产工艺的工序多(duō)，设备占地面积大。所以尤其需要注意的是设备布局要紧凑合理(lǐ)。工艺布置除满足生产要求外，还应满足生产工艺设备的安装、维修的要求，且设置必要的运输通道、安装口、检修口及净化设施，做到布置合理(lǐ)、紧凑、有(yǒu)利于生产操作，这样工艺流程更加顺畅，结构也更加紧凑，有(yǒu)效的节省了厂房的面积，提高了建筑的使用(yòng)系数。可(kě)大大节省初期投资。此外，由于太阳能(néng)電(diàn)池的收益情况，根据实际的需要，还要考虑预留出扩产和扩線(xiàn)所需要的空间。

2、空调、電(diàn)力和动力管道要接近负荷中心

由于太阳能(néng)電(diàn)池生产厂房占地面积大，就使得空调、電(diàn)力和动力系统的布置比较空难。通常如果我们把空调系统集中布置于一个位置，会使得送风管道、动力管道等的输送管路过長(cháng)，这样既浪费了初期投资成本，又(yòu)加大了传输损失。故此，厂房的设计中要综合比较，统筹兼顾。

3、有(yǒu)机废气、碱性废气及有(yǒu)害气體(tǐ)排风要布置在厂房主要风向的下风侧

在生产太阳能(néng)電(diàn)池的过程中，产生大量的有(yǒu)毒、有(yǒu)害的气體(tǐ)，故此应当考虑当地的季风风向及其他(tā)气象条件，避免新(xīn)风口和排风口距离过近，避免排风口位于送风口的上风侧。

4、爆炸性气體(tǐ)或有(yǒu)害气體(tǐ)的房间的设置

硅烷间、氨气间、三氯氧磷间等可(kě)能(néng)突然放散大量爆炸性气體(tǐ)或有(yǒu)害气體(tǐ)的房间应设置事故通风系统。事故通风的换气次数每小(xiǎo)时不应小(xiǎo)于12次。事故通风系统应有(yǒu)自动、手动控制开关，手动开关应设置在室内外便于操作的地方。

5、换鞋间的气流组织设计

目前很(hěn)多(duō)電(diàn)池厂房的换鞋室有(yǒu)大量的臭味，严重的话，臭味会漂进生产車(chē)间内部，很(hěn)难去除。因些在设计时可(kě)考虑采用(yòng)带抽风系统的鞋柜，使鞋柜内保持负压；在换鞋室还应考虑机械通风措施，并加大换气次数。

6、配套用(yòng)房的要齐备

厂房建设初期没有(yǒu)设置紧邻車(chē)间的办公室和库房，后期改造只能(néng)在車(chē)间临时增加隔墙围护，形成现场办公室和库房，浪费了宝贵的生产車(chē)间的空间。理(lǐ)想的做法是把办公區(qū)域和生产區(qū)域分(fēn)开，单独设计综合办公楼。这样就会使得厂區(qū)的功能(néng)得到强化。并且在以后厂房改造时，不会影响的办公。有(yǒu)利于企业的長(cháng)期发展。

7、人流、物(wù)流及设备搬入口设置

晶體(tǐ)硅太阳電(diàn)池厂房的生产車(chē)间為(wèi)净化車(chē)间，人流、物(wù)流宜分(fēn)开设置，避免人流、物(wù)流線(xiàn)路的交叉干扰。洁净室宜设计用(yòng)于搬运设备的可(kě)拆卸金属壁板和预留设备搬运时便于搭设的临时缓冲间，设置位置应保证洁净室不受污染和设备运输線(xiàn)路的方便。

8、生产废水排水管沟的设置.

有(yǒu)洁净要求的生产區(qū)域内管沟宜设计成暗沟，沟内宜做防腐处理(lǐ)。明沟易积尘，且易造成一般生产區(qū)域对洁净生产區(qū)域的空气污染；另外明沟盖板的设置易影响地坪的平整度，不利于室内运输；考虑管道可(kě)能(néng)发生泄漏，地沟内宜做防腐处理(lǐ)。

空调系统及动力设计

1、空调系统及空气处理(lǐ)方式

生产厂房的空调系统是产品质量的重要保障，也是厂房的耗能(néng)大项。合理(lǐ)的选择空调处理(lǐ)方式既能(néng)满足生产的实际需求，又(yòu)能(néng)有(yǒu)效的节省能(néng)源，為(wèi)企业创造利润。空调系统的空气处理(lǐ)方式一般视厂房的具體(tǐ)位置和总图布局情况而言，可(kě)以采取组合式空气处理(lǐ)机组集中处理(lǐ)，也可(kě)以采用(yòng)干盘管进行分(fēn)散处理(lǐ)。生产車(chē)间内，温湿度均只要满足人體(tǐ)舒适性即可(kě)，建议冬夏能(néng)有(yǒu)一定变化，这样既可(kě)节能(néng)，又(yòu)让人能(néng)适应室内外温度变化，不易感冒。

2、 Cure Furnaces（烧结炉）的排风

Cure Furnaces（烧结炉）的工作温度很(hěn)高（400℃左右）由于对洁净度要求较高，需要设计独立的排风系统，而且其风管的材质支管（即和设备相连接部分(fēn)建议采用(yòng)sus304）外加保温层、主管部分(fēn)采用(yòng)镀锌钢板（这样既可(kě)以满足生产要求又(yòu)可(kě)以节省投资）。热风直排是节省初期投资的方法，也简便易行。如果从長(cháng)遠(yuǎn)来看，此设备的散热量较大，条件允许的情况下，建议采用(yòng)热回收机组，冬季用(yòng)于预热新(xīn)风，可(kě)以节省运行费用(yòng)；缺点是初期投资较高。

3、纯水（PW）系统

太阳能(néng)電(diàn)池的工艺流程中纯水主要应用(yòng)在几组设备中的cleaner环节。為(wèi)避免管路中出现死水，从而影响的纯水品质，设计中通常设计一定量的回水，保持水的流动性。这样和生产设备相连接处，设置三通。实际在设备试运行期间，经常出现“设备进口水量和水压下降过快的情况发生”这就造成设备供水不足，不利于電(diàn)池基板的清洗。故此，在设计的时候建议适当增大和设备接管的管径（建议是设备入口预留管径的1.5倍），并在设备入口的进回管段都加装调节阀门。

晶體(tǐ)硅太阳能(néng)電(diàn)池生产厂房的施工要点

1、太阳能(néng)電(diàn)池生产厂房施工的空间管理(lǐ)

主厂房多(duō)為(wèi)钢结构，所以我们进行通风、管道、電(diàn)气、动力、设备的吊架结构（也就是吊架如何在钢构梁上生根）是[敏感词]个难题。考虑到厂房内是一个综合性的施工，专业众多(duō)（制冷、供热、纯水、压空、真空、空调、工艺冷却水、氮气、氧气、消防、变配電(diàn)、自控、通讯、净化装修等），各个专业不能(néng)各自為(wèi)政，必须统一协调支架方案，由总承包方（或建设方）技术总负责制订综合支架方案，合理(lǐ)布置。此外，因管線(xiàn)众多(duō)，层高不宜少于7米，以8－10米為(wèi)宜。

2、生产厂房的顶板、壁板施工要点

2.1、彩钢板吊顶孔洞的预留及加固

為(wèi)了保证净化車(chē)间的整體(tǐ)美观，必须对金属彩钢吊顶板进行详细的二次排版，风口、灯具、喷淋头等二次排版顺序是：风口排版、灯具排版、喷淋头排版。在二次排版时尽量将所有(yǒu)的风口开孔位置都放到板内，避免将开孔位置放在顶板的長(cháng)向或短向筋条上，所以排版时均需保证柱边的风口距离柱边的距离大于100mm。而金属墙板在进行排版时需结合强電(diàn)及弱電(diàn)的开关插座位置进行内部预埋線(xiàn)管；如果动力配電(diàn)柜集中放置，而又(yòu)没有(yǒu)隐藏到回风夹道内，则需采用(yòng)金属壁板将其集中封闭起来；消火栓箱如是沿柱固定敷设的，则在包柱的同时将消火栓箱也包装隐蔽起来；这样做的好处是即美观又(yòu)有(yǒu)利于洁净度的保证。

由于空调风口、電(diàn)气桥架、灯具，工艺管道等各种二次配管線(xiàn)均在顶板上现场开孔，如果不进行加固，导致开孔较多(duō)的一排顶板整體(tǐ)向下变形。甚至彩钢分(fēn)离脱皮。建议在在彩钢板生产的过程中预留洞口，并在孔口设置局部加强筋，这样可(kě)以大大增强彩钢板强度，有(yǒu)效的避免彩钢板吊顶在施工及使用(yòng)中掉皮、脱落等现象发生。

2.2、彩钢板吊顶的龙骨水平度控制

由于太阳能(néng)電(diàn)池生产車(chē)间的宽度和纵深都比较大，对吊顶的平整度就提出了更高的要求。而吊顶板龙骨的水平度直接决定了顶板的安装效果。金属顶板在安装时，需保证每条吊筋都是垂直均匀受力，如吊筋遇风管等障碍物(wù)阻挡无法安装的话，则需采用(yòng)C型钢做龙门架，在非受力边两块顶板的板缝中间需加装中字铝插条以增加顶板的整體(tǐ)强度和平整度，顶板板缝大小(xiǎo)需一致且保证在一条直線(xiàn)上，四块顶板的交点必须平整，不允许出现高低差。

2.3、高效过滤器（或FFU）的安装

顶板上高效过滤器（或FFU）及风口较多(duō)，在开孔安装之前需要根据排版图进行重新(xīn)确认，高效过滤器及风口的安装位置需注意避开下方的工艺设备，以便于工艺设备的二次配管和高效过滤器滤芯的更换。顶接式高效过滤器箱體(tǐ)的高度為(wèi)250mm，侧接式高效过滤器箱體(tǐ)高度為(wèi)450mm，蝶阀的高度為(wèi)300mm，金属壁板厚度為(wèi)50mm，為(wèi)了保证一次配管，高效箱體(tǐ)风口的上方700mm内不宜有(yǒu)管線(xiàn)穿越，如实在无法避免，可(kě)采用(yòng)侧接式高效过滤器箱體(tǐ)，但也需保证高效过滤器箱體(tǐ)上方500mm内不能(néng)有(yǒu)管線(xiàn)穿越。

施工的洁净控制措施

1、洁净施工管理(lǐ)制度

太阳能(néng)電(diàn)池生产車(chē)间的洁净度，也是制约产品质量的一个大问题，在厂房的施工建设中也要有(yǒu)足够的重视，我院通过多(duō)年的设计和施工经验，总结了一些措施：①建立单一的人流通道和物(wù)流通道。所有(yǒu)的人流通道、和物(wù)流通道在入口处设安保人员进行值班，实行进出登记制度；物(wù)流通道借助设备搬入口，搭建临时钢平台作為(wèi)净化间施工物(wù)资的转运平台。所有(yǒu)人流通道、和物(wù)流通道在入口处设置缓冲间；②洁净室施工前首先采取措施对洁净室进行封闭，减少灰尘进入；③洁净室施工先进行地面的环氧底涂，避免后续施工中地面产尘；④洁净室内的所有(yǒu)打孔作业要灌注密封胶，再塞入膨胀螺栓，以免产尘。采用(yòng)塑料薄膜包裹洁净室内施工的管線(xiàn)，减少后续清洁工作量。对穿过洁净室的管線(xiàn)采取适当的密封措施；⑤现场保护材料采用(yòng)不产尘的洁净材料。如高架地板应先满铺塑料薄膜，再满铺地板革保护，墙板应采用(yòng)PVC板保护；⑥洁净室管道支管尽可(kě)能(néng)在洁净區(qū)外预制，减少電(diàn)弧焊对洁净室的污染。

2、正压送风措施

优先进行临时新(xīn)风管道的施工，尽早实现正压送风，既便于尽早树立洁净意识，有(yǒu)利于保持洁净室的清洁，又(yòu)利于排出洁净室内的水气及其它有(yǒu)毒有(yǒu)害物(wù)质。

动力设施和管道施工要点

1、工艺废气排放管道材质选择

由于生产设备的特殊性，需要用(yòng)到酸性气體(tǐ)、碱性气體(tǐ)及有(yǒu)机废气的排放。对配管材料材质的选择：一般酸性、碱性气體(tǐ)用(yòng)UPVC材质，特别值得注意的是室外排放的管道如果尺寸较大，在太阳暴晒下用(yòng)UPVC容易变形扭曲，建议采用(yòng)玻璃钢风管；但玻璃钢的阀门损坏或老化后，难以更换，室外阀门采用(yòng)UPVC材质会更好一点。室内的管路[敏感词]全部用(yòng)不锈钢，不然，时间稍長(cháng)，管道材质颜色会特别灰暗，与明亮的車(chē)间格格不入，影响整體(tǐ)装修效果。这一点在厂房二次配管中要特别注意。

2、动力气體(tǐ)管道的安装

以50MW的单晶硅生产線(xiàn)為(wèi)例，压缩空气用(yòng)量在400 NM3/H左右，如果空气品质要求较高，如需要达到压缩空气质量等级的1级甚至更高要求，建议使用(yòng)无油空压机。如果露点温度要求苛刻，干燥机建议使用(yòng)组合式干燥机。特别注意的是压缩空气系统的过滤器是容易出问题的地方，有(yǒu)三方面的原因：一是过滤器本身的质量不过关，过滤效率差；二是安装施工的时候，没有(yǒu)把管道冲洗干净，碎渣堵塞过滤孔，油过滤器过滤不干净的话还会影响到产品的成品率，且污染干燥机；三是过滤器和干燥机都是有(yǒu)方向的，进出气口容易装反。

3、加压给水水泵和消防水泵的控制柜处于地下室时应当适当提高基础支架的高度。.

為(wèi)节省地面以上的空间，通常情况下生产加压给水水泵和消防水泵的控制柜，都布置在水泵附近，以便于就近控制。但是要充分(fēn)考虑当地的气候条件，比如无锡夏季多(duō)阴雨，空气湿度较大。布置于地下室的電(diàn)气元件极易受潮，造成短路，从而影响到设备的正常使用(yòng)，甚至会发生事故。故此，建议在地下室设计夹层，水泵放置在下层，而電(diàn)气动力柜和控制柜放置在上层。这样既便于运行管理(lǐ)，又(yòu)有(yǒu)效的避免了電(diàn)气元件受潮。如果空间有(yǒu)限，不能(néng)避免放置在下层，那么在安装时候，一定要注意将配電(diàn)柜等電(diàn)器元件的支架加高处理(lǐ)。如果局部湿度仍然过大，可(kě)以考虑设计增加通风换气扇，换气次数可(kě)以适当考虑大一点（换气次数5－15 n/h為(wèi)宜）。

4、多(duō)台冷却塔并联时，注意安装的溢流管及平衡管安装高度.

多(duō)台冷却塔并联安装时，由于基础高度或冷却塔型号不一等原因，造成溢流管及平衡管接口的安装高度不一。如此产生的后果是很(hěn)严重的，在调试运行的过程中，因為(wèi)水平面的高度有(yǒu)落差，致使部分(fēn)冷却塔缺水而部分(fēn)冷却塔却大量水外流，造成系统缺水。所以在安装前，要对设备的参数做详细的了解，适当的调整安装高度，保证系统的可(kě)靠运行。

机電(diàn)专业与土建专业施工配合要点

1、机電(diàn)专业设备订货要与土建基础施工的配合

机電(diàn)的设备安装需要土建专业的紧密配合，例如，一般设计图的设备基础，是根据某一特定产品样本，做的参考图。在机電(diàn)设备确定品牌和厂家后，要对照厂家产品的参数，对设备基础图进行修正，以免发生设备基础过大或过小(xiǎo)的情况发生。

2、室外风口及设备安装

建筑外立面的所有(yǒu)风口及百叶的安装形式、颜色、高度等必须进行整合，统一规划，以保持建筑的整體(tǐ)外观协调一致。室外设备的安装需安全和美观，必须考虑電(diàn)机的防雨措施，由于室外设备容易积灰影响美观，所以有(yǒu)条件的话，宜在设备的附近做一路自来水系统进行设备的外表面清洗。

机電(diàn)安装调试阶段要点

1、管道严密性试验及吹扫

施工完成后的调试过程中，特别要注意的是水，气通入设备之前必需做好管道强度严密性试验，确保无渗漏外泄尤其是一些易燃、易爆等危险气體(tǐ)；特别注意的是，在氮气吹扫或调试的工程中要注意安全，因為(wèi)吊顶内空气不流通，当氮气泄露时可(kě)能(néng)造成局部含氧量过低，使得调试人员窒息而出现意外伤亡。

2、管道保温

风管和水管如果保温措施不好，容易产生结露，产生的水滴滴落到工艺设备或者配電(diàn)设备后会产生严重后果，所以在进行保温时，需先将风管或管道表面的灰尘清洗干净再涂胶，胶水涂抹要均匀适量，防止保温板材脱胶，保温板材放样下料要准确，保温板材之间的拼缝处需密闭死。水管在进行保温时，保温板材的施工要求与风管保温相同，采用(yòng)保温管材进行保温时，保温管材与管道的型号规格必须匹配，防止中间有(yǒu)空隙，造成冷凝水的产生。

3、自控系统的安装和调试

自控原件的安装位置直接影响厂房的运行和设计意图的实现。现在工程设计和施工中比较普遍的现象是暖通专业提出自控要求，由電(diàn)气专业设计自控施工图。这样的缺点是自控设计和施工人员对暖通专业的原理(lǐ)掌握的不够深入，不能(néng)够很(hěn)好的理(lǐ)解暖通专业的控制意图，造成自控原件的安装似是而非，大大影响了空调系统的运行质量和节能(néng)。比如，房间温、湿度探头的安装位置，有(yǒu)的安装在吊顶、有(yǒu)的安装在墙壁、有(yǒu)的安装在门口、有(yǒu)的安装在设备區(qū)、有(yǒu)的安装在回风口处等等。实际上要真确安装 温湿度探头就必须理(lǐ)解检测数据在空调系统中的用(yòng)途：如果房间的控温是為(wèi)了生产工艺要求，就必须安装在该设备附近；如果是為(wèi)满足操作人员的舒适性要求就必须安装在人员操作面高度；如果是為(wèi)了控制房间的整體(tǐ)状态，就必须安装在紧靠该房间的回风主干管处等等。这些细节必须要清楚明白，因為(wèi)他(tā)直接影响厂房动力设施的运行，也间接的影响着产品的质量。

工艺设备二次配管施工要点

1、二次配管之基本原则

工艺设备二次配管必须以满足工艺设备的生产為(wèi)前提，在此基础之上力求实用(yòng)、简介、美观。在进行二次配管之前必须先要将相关的工艺设备的动力参数重新(xīn)核实一遍，再进行材料的采購(gòu)和预制。二次配的末端均需要增加一只阀门进行调节，在二次配管安装完毕后工艺设备调试之前，需要进行二次吹扫，務(wù)必保证清洗、吹扫试验要干净彻底，否则，制成设备一旦被污染，再次清洗不但代价昂贵，甚至会造成重大损失。

2、二次配管之扩散炉

扩散炉的排风分(fēn)為(wèi)热排风和酸排风两个系统，酸排风温度高、腐蚀性强，所以二次配管采用(yòng)内衬特氟龙的不锈钢风管，且二次配管吊顶上方的長(cháng)度要足够長(cháng)，避免烫坏一次酸碱排风的UPVC主支管。有(yǒu)的进口扩散炉对酸排风有(yǒu)严格的真空度要求，所以需要在此二次配管上再单独加一台管道稳压风机。

3、二次配管之真空泵排风

等离子刻蚀机的排风中含有(yǒu)臭氧成分(fēn)，臭氧具有(yǒu)强氧化性，故等离子刻蚀机的臭氧排风管不宜采用(yòng)镀锌或不锈钢材质的风管，而宜采用(yòng)UPVC风管，等离子刻蚀机的真空泵如采用(yòng)油泵，则油泵的排风為(wèi)有(yǒu)机排风，在做二次配管时需增加一个缓冲集油箱，如采用(yòng)干泵，则干泵的排风為(wèi)一般热排风。

在对PECVD的真空泵进行二次配管的时候，需要考虑真空泵在运行过程中的震动对二次配管道的影响，所以真空泵的排气口需要增加一只金属软接，还需考虑真空泵的维修更换，所以在真空泵排气口的上部二次配管上合适的位置做一对法兰连接。

此外，真空泵的噪声非常高，对車(chē)间生产工人的健康有(yǒu)害，故此，建议為(wèi)真空泵建隔声泵房，将真空泵放置其中，能(néng)大大降低車(chē)间噪声，提高車(chē)间的作业环境质量。

4、二次配管之有(yǒu)机排风

丝网印刷机及烧结炉的有(yǒu)机排风温度高，有(yǒu)机物(wù)质多(duō)，丝网印刷机三道印刷段的排风可(kě)接入有(yǒu)机排风也可(kě)接入热排风，因為(wèi)此处的有(yǒu)机物(wù)挥发甚微，[敏感词]道烘干段尤其是第二道烘干段的有(yǒu)机物(wù)挥发量很(hěn)大，在做二次配管时需在设备的出风口处安装一套易拆洗的集油装置。此集油装置可(kě)以是成套的旋风集油器也可(kě)以是h弯。為(wèi)了防止有(yǒu)机排风中的有(yǒu)机物(wù)质遇冷凝结在管道内壁并滴落下来，有(yǒu)机排风的二次配管道宜进行保温并加保护层。酸排风二次配管、有(yǒu)机排风二次配管在与一次风管对接时必须采用(yòng)侧接的方式，严禁采用(yòng)底接。

施工管理(lǐ)及运行维护

1、工程总承包管理(lǐ)

考虑到厂房内是一个综合性的施工，专业众多(duō)（制冷、供热、纯水、压空、真空、空调、工艺冷却水、氮气、氧气、消防、变配電(diàn)、自控、通讯、净化装修等），各个专业不能(néng)各自為(wèi)政，必须统一协调，建议采用(yòng)EPC总承包方式进行施工。因為(wèi)太阳能(néng)项目的施工工期都比较短，且工艺复杂，靠建设单位的单方面管理(lǐ)，费时费力，且由于专业建筑或机電(diàn)安装经验的欠缺导致施工专业安排顺序冲突或交叉，导致工程返工和工期拖延的现象时有(yǒu)发生。而总承包為(wèi)专业公司，熟悉工艺流程和施工流程，具有(yǒu)丰富同类工程建设经验，故此推荐采用(yòng)EPC总承包方式进行施工。

太阳能(néng)電(diàn)池車(chē)间在施工过程中及施工完毕后務(wù)必做好成品保护，防止壁板划伤、擦伤，如已形成伤害，需要对划伤、擦伤部位进行修理(lǐ)，修理(lǐ)的喷漆品质、颜色等需与原漆一致，避免产生色差。物(wù)流通道两边的金属壁板在1.2m以下的位置需做保护处理(lǐ)，防止物(wù)流过程中划伤金属壁板。。

2、建设单位的指令统一

晶硅太阳能(néng)電(diàn)池厂房建设工艺性强、专业繁琐，使用(yòng)的设备多(duō)為(wèi)进口设备，施工单位可(kě)能(néng)对设备的参数和性能(néng)了解不是特别深刻，这就有(yǒu)赖于和建设单位工艺工程师之间的沟通。所以建设单位的指令对工程的施工影响很(hěn)大，要特别慎重。

3、动力维护人员全程参与厂房建设

建设单位动力维护人员，应当全程参与厂房机電(diàn)安装。因為(wèi)厂房动力系统是非常复杂的。在工程建设中，维护人员参与进来，能(néng)够增强其对整个系统的直观认识和深入了解，这样才能(néng)更好的服務(wù)于生产。

工厂建成以后，重要的就是运行维护。太阳能(néng)電(diàn)池厂房动力保障是一个复杂的系统，各专业都需要数名理(lǐ)论功底扎实，动手能(néng)力强、富有(yǒu)高度责任感的工程师核心队伍，经常对各动力系统进行巡察，及时分(fēn)析和解决出现的问题，甚至适时提出改造方案；否则不能(néng)及时发现隐患，很(hěn)可(kě)能(néng)等问题出现时导致停产，给生产企业造成重大经济损失。

结束语

随着太阳能(néng)产业化进程和技术开发的深化，科(kē)學(xué)家正在开发光電(diàn)转换率更高、成本更低的太阳能(néng)電(diàn)池，可(kě)以预见太阳能(néng)電(diàn)池很(hěn)有(yǒu)可(kě)能(néng)成為(wèi)替代煤和石油的重要能(néng)源之一，在人们的生产、生活中占有(yǒu)越来越重要的位置。同时，随着太阳能(néng)電(diàn)池的生产工艺的不断创新(xīn)与进步，生产无尘厂房设计与施工建设也需要总结经验和提升施工水平，更好的服務(wù)于生产，服務(wù)于工艺要求，要跟随生产工艺的调整而相应的调整。要特别指出是，在厂房的设计与施工中要运用(yòng)技术措施实现节能(néng)减排，建设更绿色的工厂。