一、注塑无尘車(chē)间的规划：保证所有(yǒu)碎料、给料、混料車(chē)间的[敏感词]隔离。

1、给料、混料室独立隔成小(xiǎo)房间，设备常用(yòng)烘料机、模温仪、供料机等设备，管路需提前考虑如何布局，防止后期管道需从无尘墙面穿过；

2、碎料室一定要遠(yuǎn)离无尘車(chē)间區(qū)域；

3、模具室[敏感词]放到无尘注塑車(chē)间外面，进入无尘室必须经过风淋处理(lǐ)方能(néng)入内；

4、模具吊装设备对于小(xiǎo)型注塑机，可(kě)以采用(yòng)小(xiǎo)型龙门架電(diàn)动葫芦；

5、物(wù)流的流通隔离、输送；

注塑无尘車(chē)间净化方案

二、提供无尘空气、收集、排出注塑废气。

1、通过安装无尘空调箱，使空气净化过滤达到设计要求，根据客户实际情况，设计10-30万级无尘空调净化箱；

2、注塑过程中会产生大量热废气，必须通过合理(lǐ)收集尽快排出无尘室，保持作业环境的无尘要求；

3、废气的集中排放，根据不同地方法规要求，加装活性炭废气处理(lǐ)设备；

三、无尘注塑車(chē)间全自动化供料、取件、输送。

1、注塑原料采用(yòng)高压自动供料系统，通过不锈钢管道实现自动供料，管道在施工前期[敏感词]安排同電(diàn)缆、供水、供气等埋到地下；

2、注塑机取件采用(yòng)全自动机械手臂作业，结合斜坡输送皮带線(xiàn)體(tǐ)取件作业；

3、作业人员分(fēn)离，斜坡皮带線(xiàn)把产品集中输送到大的皮带線(xiàn)上面，通过大皮带線(xiàn)把成品输送至检验工作室，由作业员分(fēn)类、分(fēn)拣、整理(lǐ)合格产品；

注塑无尘車(chē)间施工

四、无尘注塑車(chē)间注重后期管理(lǐ)。

1、保持无尘室地面、墙面、顶板、注塑机體(tǐ)、输送流水線(xiàn)等无尘室内的洁净；

2、及时更换洁净空调箱内的空气过滤器，以及不超过六个月一次更换高效过滤器；

3、更换模具后及时清理(lǐ)油渍等污染源；

4、所有(yǒu)进出注塑无尘室的物(wù)品、人员必须经风淋室、货淋室；

5、按无尘要求对员工进行培训；

五、注塑无尘車(chē)间主要结构材料。

1、无尘車(chē)间墙面、顶板材料一般采用(yòng)50mm厚的夹芯岩棉彩钢板、净化专用(yòng)的氧化铝型材制作；

2、无尘車(chē)间门使用(yòng)无尘净化专用(yòng)铝合金门料制作密闭，观察玻璃窗采用(yòng)无尘净化专用(yòng)铝合金窗铝制作、固定密闭、地面采用(yòng)环氧自流平或高级耐磨塑料无尘地板；

3、无尘車(chē)间通风管道使用(yòng)镀锌板制作，结合PEF阻燃型的保温板做保温提供集中制冷加热（非中央空调用(yòng)户无需做保温处理(lǐ)）；

无尘注塑車(chē)间设计

六、注塑洁净室空气净化排风流程。

室外空气 → 湿帘 → 初效过滤器 → 中效过滤器 → （中央空调加热或制冷）→ 高压风机 → 送风管道 → 高效送风口 → 洁净室 → 废气收集喇叭口 → 排风管道 → （活性炭废气处理(lǐ)设备） → 高压排风风机 → 15米高空排放